饱和蒸汽流量计是测量蒸汽累计质量流量的仪表，具有机械式和智能式两种结构形式；通过指示器表盘（机械式）或液晶显示屏（智能式）现场显示，地读出流过该表的全部蒸汽的质量，下面电磁流量计的小编就来给大家简单的介绍一下如何减少饱和蒸汽流量计的测量偏差； 一、蒸汽的密度补偿要科学准确
为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，通过流量积算仪对蒸汽密度进行补偿。测量蒸汽温度的铂电阻一定要规范安装：测温铂热电阻插入管道中心位置、铂热电阻安装在流量计下游的5倍管径处、安装铂热电阻的管道位置采取保温措施等，确保测得的温度数值准确。在蒸汽压力的测量中一定要注意，如果采用引压管引压，必须进行零点迁移（因为引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力与实际压力之间出现一定的差值，引起密度补偿的误差），也可在流量积算仪内进行修正。压力变送器安装在饱和蒸汽流量计下游的4倍管径处，压力变送器前的阀门、密封垫应完好畅通，以保证蒸汽压力的准确测量。如果采用设定压力、温度进行补偿，所设定的数值应力求接近实际，否则误差很大，一般不建议采用。
在流量积算仪中要正确设定饱和蒸汽流量计的运行状态，这对蒸汽费用的正确计算至关重要。对于蒸汽状态不好明确判断的使用场合，建议采用智能型流量积算仪，配合铂电阻、压力变送器进行温度、压力补偿，这样所计量的蒸汽质量流量准确。二、饱和蒸汽流量计上下游直管段的正确安装
对于传统的涡街流量计，其前后安装直管段要求分别为20倍管径和5倍管径（这是流量计的前面无阀门等障碍物的技术要求；有障碍物还要增加直管段，具体见厂家的说明书）。如果上下游直管段不够，就会导致管道内蒸汽流动未充分发展，在流速分布剖面发生畸变。用户可通过在饱和蒸汽流量计前安装流动调整器或增加直管段来调整管道的流速分布，使饱和蒸汽流量计处的流体为充分发展状态。对于一些大口径饱和蒸汽流量计，满足上下游直管段的安装要求更为重要。
三、饱和蒸汽流量计的量程比要合理
量程比是指一个流量计在能确保给定的准确度范围内，所能测量的大流量和小流量之比。用户要根据自己的实际使用量选择流量计，理论上待选饱和蒸汽流量计的量程要*覆盖用户的使用量程。超过流量上限和低于流量下限使用都会造成饱和蒸汽流量计计量的严重不准。比如：实际平均流量为5t/h的涡街饱和蒸汽流量计，一般应选择口径为150mm的涡街流量计，但是当流量降低到0.3t/h或超过15t/h时，流量计就会出现严重计量失准。
四、现场存在的振动和电磁干扰应避免
蒸汽计量中应用多的涡街流量计受设计原理的影响，对机械振动比较敏感，计量结果易受振动干扰，应对饱和蒸汽流量计前后管段作可靠的支撑设计，加装振动缓冲部件，如管道振动不可避免，应选用抗干扰能力相对强的饱和蒸汽流量计（如气体超声波流量计、智能式涡街流量计、差压式流量计等）。如果饱和蒸汽流量计现场存在振动干扰，就会对在用的涡街饱和蒸汽流量计产生低频率的脉冲信号影响，饱和蒸汽流量计就会将这些脉冲作为流量信号传递给流量积算仪，形成累计流量，导致部分涡街饱和蒸汽流量计在一段时间不用蒸汽的情况下仍然会有一定量的数值累计。这就是“不用汽而流量计走字”的原因，因此蒸汽用户在不用蒸汽的情况下，也要与供汽单位共同记好表底，防止饱和蒸汽流量计“空跑”。
